面向全国市场的全新切削液集中供液净化系统，致力于为制造业带来革命性的效率提升和成本节约。该系统通过集中管理切削液，每完成加工任务后立即进行处理，有效去除杂质，并进行指标修正，恢复至新液的最佳性能，实现高达95%以上的利用率。
该系统将车间内所有机床的切削液集中至一个大池，并通过输送系统分配至各个机床。集中供液系统的优势显著，具体如下：
1. 经济效益显著：为企业削减30-40%的切削液相关支出。通过集中管理和高效利用，大幅降低切削液的使用成本。
2. 自动配液功能：提高了配液的准确性，减少了人工操作的误差，确保切削液的配比精准，提升加工质量。
3. 切削液净化功能：每日均可维持切削液的新液效果，提升了加工件的光洁度，减少了刀具磨损，同时保证了生产车间的环境友好。
4. 杀菌和自动恒温功能：大大降低了切削液变质的可能，减少了换液的频率。过去一年中，用户使用本系统后未发生变质事故。
5. 环保健康：系统避免了过去因防止切削液变质而需大量使用对皮肤有害的杀菌剂，保障了员工的健康。
6. 减轻劳动强度：系统的引入极大地减轻了员工的劳动强度，缩短了加液时间，提高了机床的开机率和生产效率。
7. 高效加液：对于200台机床的加液工作，集中供液系统仅需1小时，而人工操作则需3-5人花费1-2天时间，显著提升工作效率。
8. 环保减排：使用该系统后，废水处理压力降低了80%，更加环保，符合可持续发展理念。
该系统还具备以下特点：
- 流量监控和配比浓度准确率高达99%：确保切削液的精准配比，提升加工精度。
- 缺液自动补给：节省时间和人力，提高生产效率。
- 自动控制：无需人工操作，减少人为误差。
- 定时回液净化：确保切削液品质，延长使用寿命。
- 降低刀具磨损5-15%：提高加工精度，延长刀具寿命。
- 集中净化除油除臭：延长切削液寿命20-30%，保持车间环境清新。
- 实时监控：实现PH值、温度在线监控和浓度检测，原液有效使用率超过90%。
通过该切削液集中供液净化系统，工厂不仅能够实现高效的生产流程，同时还能为员工提供一个更为安全和舒适的工作环境。系统的高效性和环保性，使其成为制造业提升竞争力、实现可持续发展的理想选择。
这款切削液集中供液净化系统以其卓越的性能和显著的经济效益，必将为制造业带来全新的变革，助力企业迈向更高水平的生产效率和环保标准。
