一、模具生产特点
我们结合多种机械加工技术，包括机电结合加工与钳工手工操作，根据零件批量大小，选择合适的生产方式，无论是单件生产还是成套生产，都能确保加工与调整过程的连续性。
二、模具生产步骤
1. 模具图样设计：创建总装图与零件图，确保设计的全面性和准确性。
2. 制订工艺规程：明确加工工艺及操作方法，为高效生产奠定基础。
3. 按工艺卡加工零部件：进行精确装配，确保符合标准。
4. 试模与调整：确保每个零件的高质量生产。
5. 检验外观：刻记和包装确保产品的最终质量。
三、模具加工工艺
采用多种工艺方法，包括：
1. 铸造加工：运用锌合金、低熔点合金、铍铜合金及合成树脂浇注，提高模具耐久性。
2. 切削加工：使用普通机床、仿形铣、成形磨及数控机床，实现高精度加工。
3. 特种加工：如电加工、腐蚀加工和超声波加工，提升模具加工的创新性。
4. 精细加工：确保产品的高精度与优质表面质量。
四、模具制造要求
我们坚持较高的加工质量标准，快速制造周期与合理成本控制，并提升工艺技术水平，同时提供良好的工作环境，确保每一个环节都达到最佳效果。
五、注塑模具特色
1. 完善的浇注系统：确保塑料制品的成型质量与效率，避免次品。
2. 主流道与浇口设计：防止溢料和堵截，便于脱模，提升塑料流动性，以防塑件收缩凹陷，提高产品的一致性和可靠性。
六、采用先进技术
引入气体辅助注塑成型技术，提高产品设计的灵活性，减少生产时间、成本、重量和浪费。通过这一技术，产品更具竞争力，满足不同工业领域的特殊需求。
本服务结合精湛工艺和创新技术，致力于服务多样化的工业需求，以高质量的ABS塑料注塑加工满足客户的多元化需求。通过我们全面优质的工艺流程，您将体验到高效和优质的生产服务。
